Meningkatkan daya tahan dan ketahanan korosi Mesin pipa oli bertekanan rendah adalah kunci untuk memastikan operasi yang stabil dan aman dalam penggunaan jangka panjang. Karena mesin oli bertekanan rendah biasanya terpapar lingkungan kerja yang keras seperti suhu tinggi, bahan kimia, dan keausan mekanis, sifat material, desain, dan proses produksi perlu dioptimalkan untuk faktor-faktor ini. Berikut adalah beberapa cara umum untuk meningkatkan daya tahan dan ketahanan korosi pada pipa minyak:
Seleksi material adalah salah satu faktor terpenting yang mempengaruhi daya tahan dan ketahanan korosi pipa minyak. Bahan yang berbeda memiliki sifat fisik dan kimia yang berbeda. Memilih bahan yang tepat dapat secara efektif memperluas masa pakai pipa minyak.
Stainless steel adalah bahan tahan korosi yang umum dengan ketahanan korosi yang sangat baik, ketahanan suhu tinggi dan kekuatan, dan cocok untuk suhu tinggi dan lingkungan kelembaban tinggi. Menggunakan stainless steel untuk membuat pipa minyak bertekanan rendah dapat secara signifikan meningkatkan ketahanan korosi dan daya tahan pipa minyak.
Bahan poliuretan memiliki ketahanan aus yang baik, ketahanan kimia dan elastisitas, dan cocok untuk pengangkutan cairan seperti minyak pelumas dan bahan bakar. Karakteristik gesekan rendah dari bahan PU membuat pipa minyak memiliki ketahanan aus yang lebih baik, menahan penuaan sampai batas tertentu, dan dapat beradaptasi dengan kondisi lingkungan yang berbeda.
Karet sintetis, seperti kloroprene (CR) dan karet butil (IIR), memiliki ketahanan minyak yang baik, resistensi korosi dan resistensi penuaan. Karet sintetis dapat secara efektif mencegah pipa minyak dari masalah seperti kerapuhan dan kebocoran karena korosi kimia dan penuaan.
Karet fluor (seperti Viton) memiliki ketahanan suhu tinggi yang sangat baik, resistensi korosi, dan ketahanan kimia. Ini sangat cocok untuk mengangkut minyak di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi, terutama di lingkungan yang ekstrem.
Atas dasar bahan tradisional, menambahkan bahan penguat (seperti serat karbon, serat kaca, dll.) Dapat meningkatkan ketahanan korosi, ketahanan aus dan kekuatan tarik pipa minyak. Komposit ini juga dapat mengurangi penuaan material sambil meningkatkan kekuatan mekanik.
Pelapis dapat secara efektif meningkatkan ketahanan korosi pipa minyak dan memperpanjang masa pakai mereka. Dengan menerapkan lapisan pelindung ke permukaan pipa minyak, ketahanannya terhadap korosi dan keausan dapat ditingkatkan.
Menerapkan lapisan lapisan anti-korosi (seperti pelapisan resin epoksi, lapisan poliuretan, lapisan keramik, dll.) Pada permukaan pipa oli secara efektif dapat mencegah permukaan pipa oli agar tidak bersentuhan dengan zat korosif eksternal, sehingga meningkatkan resistansi korosi. Pelapis anti-korosi juga memberikan perlindungan keausan tambahan dan mengurangi keausan mekanis.
Untuk pipa minyak logam, galvanisasi adalah metode anti-korosi yang umum. Dengan menutupi permukaan pipa minyak dengan lapisan seng, korosi logam oleh lingkungan eksternal dapat dicegah secara efektif, terutama di lingkungan iklim lembab atau laut.
Lapisan polietilen dapat meningkatkan resistensi UV pipa minyak dan mencegah masalah penuaan yang disebabkan oleh paparan UV. Untuk lingkungan luar atau cerah, lapisan polietilen memberikan lapisan perlindungan yang efektif.
Untuk pipa minyak dalam suhu tinggi dan lingkungan yang sangat korosif, pelapis keramik dapat digunakan. Bahan keramik memiliki ketahanan aus yang kuat dan ketahanan korosi, yang secara efektif dapat meningkatkan daya tahan pipa minyak di lingkungan yang keras.
Dengan mengoptimalkan proses produksi, kekuatan struktural, resistensi penuaan dan resistensi korosi pipa minyak dapat ditingkatkan. Berikut ini adalah beberapa saran penting untuk optimalisasi proses produksi:
Perlakuan suhu tinggi (seperti perlakuan panas atau vulkanisasi) pipa minyak selama proses produksi dapat meningkatkan kekerasan dan kekuatan material, sehingga meningkatkan daya tahan pipa minyak. Pada saat yang sama, perlakuan suhu tinggi juga dapat meningkatkan ketahanan korosi bahan.
Mengontrol suhu dan tekanan selama produksi secara tepat dapat membuat struktur molekul bahan pipa oli lebih stabil, sehingga meningkatkan kemampuan pipa oli untuk menahan suhu tinggi dan korosi kimia.
Menggunakan proses pelapisan dalam dan luar, terutama untuk pipa karet sintetis atau pipa minyak plastik, lapisan pelindung dapat secara efektif mencegah pengaruh faktor korosi eksternal. Keseragaman dan adhesi pelapisan sangat penting untuk meningkatkan resistensi korosi.
Secara teratur memeriksa status kerja, derajat korosi dan apakah ada masalah seperti penuaan dan retakan pipa minyak merupakan langkah penting dalam memastikan daya tahan jangka panjang dari pipa minyak bertekanan rendah.
Kotoran, noda minyak, kotoran, dll. Di dinding bagian dalam dan luar pipa minyak dapat menyebabkan korosi atau keausan pada bahan pipa minyak. Pipa minyak pembersih secara teratur dapat mencegah korosi atau aliran yang buruk yang disebabkan oleh akumulasi oli.
Lakukan tes tekanan dan aliran secara teratur untuk memastikan bahwa tidak ada penyumbatan, kebocoran atau masalah lain di pipa minyak. Tanda -tanda penuaan atau kerusakan pipa minyak dapat dideteksi terlebih dahulu melalui pengujian tekanan.
Periksa secara teratur apakah ada retakan, keausan, tanda korosi, dan masalah lain di permukaan pipa minyak. Jika Anda menemukan bahwa lapisan pipa oli telah dikupas dan logam terbuka, perbaiki lapisan pada waktunya untuk mencegah korosi lebih lanjut.
Pipa oli yang telah sangat terkorosi atau rusak harus diganti dalam waktu untuk mencegah pecahnya pipa minyak atau kebocoran mempengaruhi operasi normal mesin.
Melalui pemilihan yang wajar dari bahan yang sangat tahan korosi, lapisan dengan lapisan anti korosi, desain yang dioptimalkan, dan pemeliharaan rutin, masa pakai pipa minyak dapat secara signifikan diperpanjang dan kegagalan pipa minyak yang disebabkan oleh korosi dan keausan dapat dikurangi.
